氣力輸送是借助負(fù)壓或正壓氣流通過(guò)管道輸送粉料的技術(shù)。與其他機(jī)械輸送方式如斗提、皮帶等相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、布置靈活、占地面積小、操作及維修方便等特點(diǎn)，在鋼鐵、煤炭、電力、化工、糧食等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)輸送效率、運(yùn)行成本和使用壽命都有重要影響。
氣力輸送的分類(lèi)
根據(jù)輸送管中氣體的壓力大小，氣力輸送可分為吸送式和壓送式。吸送式的輸送管內(nèi)壓力低于大氣壓，能自吸進(jìn)料，缺點(diǎn)是必須負(fù)壓卸料，而且物料輸送距離較短；壓送式的輸送管內(nèi)壓力高于大氣壓，卸料方便，物料輸送距離較長(zhǎng)，其缺點(diǎn)是須用給料器將物料送入帶壓的管道中。
氣力輸送系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、集料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部分。
給料系統(tǒng)的作用是保證粉塵能夠連續(xù)、均勻地進(jìn)入輸送管中，主要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、給料器等。由于吸送式氣力輸送的輸送管內(nèi)存在一定負(fù)壓，能夠自吸進(jìn)料，故其給料器通常采用L型或V型給料器，壓送式的給料器較復(fù)雜，一般采用船型給料器或倉(cāng)泵。
輸料系統(tǒng)是粉料輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由輸送直管、彎管、吸氣口、吹掃口等組成，輸送管的布置對(duì)氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有至關(guān)重要的影響。
集料系統(tǒng)的作用是使料氣分離，并將粉料收集后集中處理，主要包括集料器、卸料閥、粉料儲(chǔ)罐等。集料器即除塵器，煙塵粒徑小、混合比大時(shí)，應(yīng)采用二級(jí)或以上的除塵設(shè)備，一般采用旋風(fēng)分離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿(mǎn)足收塵效率。
動(dòng)力系統(tǒng)即抽氣和供氣設(shè)備，低壓吸送或壓送一般采用離心式風(fēng)機(jī)，中壓采用羅茨風(fēng)機(jī)，高壓采用壓縮機(jī)或利用配套的壓縮空氣。
控制系統(tǒng)一般采用PLC，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制給料、輸料、卸料和脈沖式布袋除塵器的自動(dòng)反吹等。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
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氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門(mén)比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國(guó)彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來(lái)卸船倉(cāng)散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長(zhǎng)了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
